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為印刷企業提供更廣泛的客戶信任度和客戶來源
一、G7認證
色彩是印刷復制工作的核心，在印刷陷入微利化、同質化的今天，印刷企業越來越重視印品色彩管理方法的提升。當前，日漸火熱的印刷企業認證行為就是企業為提高色彩再現質量而進行的一種有益探索。在各種認證體系中，最受關注的當屬GRACoL的G7認證體系。
G7認證是指使用G7的校正方法對印刷系統進行校準，在使用的紙張和油墨性能及其容差必須滿足ISO12647-2要求情況下，最終使整個印刷過程滿足ISO 12647-2的各項標準要求，從而獲得通過“G7認證”的證書。通過認證的印刷企業信息將被收錄到G7數據庫內以供查詢，從而為印刷企業提供更廣泛的客戶信任度和客戶來源。根據客戶現有資源及狀況，可將G7認證劃分為不同的等級。
截止現在，大陸地區已經有超過150家企業曾取得G7認可企業資格，而印刷標準化的應用也已開始滲透至中小型企業。這些取得認證的企業以膠印及印前企業為主，同時取得G7 Targeted或G7 ColorSpace級別，G7認可企業資格為期一年，企業須每年重新認證。
二、G7工藝方法介紹
GRACoL是美國平版膠印商業印刷規范組織，它是IDEAlliance旗下負責膠印技術研究的分支委員會，G7是該組織創建的一套印刷標準化校正、檢測和控制的新方法。所以嚴格來說，G7算是種工藝控制方法。該方法重點在于對中性灰的控制，強調視覺灰平衡的效果。其中，G代表灰度值校準，而/代表ISO12647-2印刷標準中定義的7個基本色：青、品紅、黃、黑、紅、綠和藍。該方法不但可以應用于印刷設備的校準，還可以用于其他CMYK輸出設備，如噴墨打印機、激光打印機等；而且在使用G7方法做一般性的校正時，并沒有對紙張、油墨、加網線數、印刷及輸出系統等做特別要求。
三、G7 Grayscale達標要求
G7 Grayscale是G7認可企業計劃中最低的級別，膠印、數碼印刷、柔版印刷、絲網印刷企業都可以考取這級別，條件是必須達到中性灰的要求，認證檢測時會量度左右兩個P2P的中灰要求。
G7 Targeted達標要求(可使用ISO或非ISO標準紙)膠印及數碼印刷企業都可以考取G7 Targeted級別，除了要達到G7 Grayscale的中性灰要求外，CMYK和RGB也必須達標。要求使用達ISO 12647要求的CMYK墨色；紙張方面，可選用ISO或非ISO標準紙。如企業使用非ISO標準紙，則可運用[隨紙白修改目標值概念(substrate-corrected aims)]，重新計算印刷目標值。假如印張達到要求，企業就可取得“G7 Targeted-Relative"的資格。企業也可選擇使用ISO標準紙張考證，如果印張達標,企業就可取得“G7 Targeted"的資格。
G7 Colorspace達標要求(必須使用ISO標準紙)G7 Colorspace是G7認可企業計劃中難度最高的級別，適合膠印、數碼刷或印前(如制版或提供數碼打樣服務)企業考取。要考獲這級別，必須使用ISO標準紙張；同時，除了達到G7 Targeted的要求外，IT8.7/4整個數據也必須符合達標要求。
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18802618092 耿先生
印刷企業取得G7認證大致上要分為三階段的工作來執行：申請工作、前期準備和實施認證。
一、申請工作
1. 1 認證申請
印刷企業向該地區的G7認證機構提出G7認證申請，可以通過APTEC網站申請，也可以直接聯系相關G7專家與香港APTEC認證機構聯系進行申請.
1.2 P2P二維碼及測試版申請
所有企業在進行G7認證前，必須先向香港APTEC申請附設有QR Code的P2P色表，相關G7專家需向客戶提供APTEC指定的印張測試版。建議G7認可企業應該使用全張測試印張，即對開或4開度，所覆蓋之面積必須最少為印刷機的70%。
二、前期準備
雖然G7本身并不是真正的ISO標準，但是G7認證要求,認證過程所涉及的材料、工具、測量條件和方法、觀察環境必須滿足相關ISO標準的要求。因此在啟動認證程序之前，印刷企業必須做好相應的前期準備工作。
2.1. 油墨準備
G7認證要求所使用的油墨必須滿足對應ISO 2846標準，其對印刷四色油墨作出了明確的要求(除了G7GrayScale等級不作要求，建議使用達標油墨)
2.2. 紙張準備
● 2.2.1 G7 Colorspace: 紙張必須與GRACoL 1、SWOP 3、SWOP 5所要求的紙白之LAB值色差少于或等于3；
● 2.2.2 G7 Targeted: 紙白需與GRACoL 1、SWOP 3、SWOP 5所要求的紙白之LAB數值色差少於或等於5。如LAB敷值色差大於5，申請公司應以[紙白補償調整]方式申請。
2.3. 測量工具
在G7認證的實施過程中，要用到一些專業的測量儀器及測量軟件，利用這些工具來獲取認證過程的必要檢測數據。
● 2.3.1 分光光度計(X-Rite 11lsis、X-RiteI110)，且校正報告未過期
● 2.3.2 分光密度計(X-Rite530、528等)，且校正報告未過期
● 2.3.3 印版測量儀(如X-Rtie ICPlate2 XT等)，且校正報告未過期
● 2.3.4 測量軟件(X-Rite Colorport最新版)
● 2.3.5 儀器與軟件測量設置如下：
-- 2.3.5.1. 標準照命體:D50
-- 2.3.5.2. 觀察視場:2°
-- 2.3.5.3. 密度響應方式:T
-- 2.3.5.4. 數據格式:MO(UV Included)、CGATS格式
-- 2.3.5.5. 所有顏色測量必須符合ISO 13655標準
● 2.3.6 設備校準: 進行正式的認證測試之前，印刷企業必須對CTP和印刷設備進行必要的檢測和校準，并保證設備能夠穩定正確地進行生產。
-- 2.3.6.1. CTP校準：依據CTP廠商提供的指引，對CTP焦距、曝光量作調整，保證網點信息的準確再現；檢測洗版機運行狀態,控制顯影液pH值等在合適范圍，保證CTP制版系統物理和化學狀態的穩定可 控。
-- 2.3.6.2. 印刷機校準：印刷機(包括耗材)應維持在一個穩定的狀態，并檢查其相關的物理化學參數是否符合要求。為更好地了解和控制印刷機狀態，應進行必要的印刷機測試，需要測試的項目主要有：千密度減壓測試、機械鬼影、起杠、印刷套準等測試。根據測試結果對印刷機進行調整(必要時需請印刷技師進行調試)，直至將印刷機調試到最佳工作狀態。
● 2.3.7 觀察環境:
G7認證要求印刷機臺看樣條件滿足ISO標準，在ISO 3664中給出了印刷行業的標準觀察條件，它要求印刷用光源要滿足：色溫達到5000K，顯色力指數(CRI)不小于90.
三、G7認證的實施
印刷企業確認完成認證所需的必要準備工作之后，就可以啟動G7的認證程序。整個認證過程必須有一位G7認證專家現場指導審核。認證過程需要進行兩輪測試文件印刷，兩輪印刷最少需要三個小時，中間一個小時用來進行CTP系統RIP校正曲線的制作和加載。
1. G7認證知識培訓
G7專家深入印刷企業對企業相關人員進行G7認證知識的介紹、G7校正方法的解讀、認證工具的使用等方面的培訓，使印刷企業員工認識整個認證過程，了解認證的重點環節，并初步掌握G7校正方法。
2. 第一輪線性印刷
在CTP不加載任何曲線的原始狀態下，線性輸出G7認證專用的測試版，記錄版面網點信息，以便在以后更好地控制制版環節;用此測試版上機印刷，此時的印刷狀態必須是經過調整的滿足要求的穩定狀態，利用分光密度儀尋找印刷機的最佳實地密度，待印刷穩定后按抽樣規則抽取若干張印樣。
3. CTP補償校正
通過測量抽取印樣版面上特定元素，獲取必要信息，利用Curve2軟件處理的得到CMYK的校正結果，為RIP賦新的目標值，完成CTP的校正。
4. 第二輪認證印刷
CTP系統加載上面制作的校正曲線，用第一次的最佳密度印刷。為保證兩次印刷狀態盡量一致，兩輪印刷在同一天同一機臺由同一機組人員完成，保持印刷機各項設定不變。在印刷穩定狀態下按規則抽樣，并將此次抽取樣張遞交現場的G7認證專家。
5. 香港APTEC機構審核認證
G7認證專家根據第二輪印刷樣張，做出現場評判，如果現場評定通過，G7專家會將兩次抽取的印樣呈交至認證機構做最終評估，周期為14工作日左右。如果通過，印刷企業會收到G7認證機構頒發的G7認證證書和標志，該企業信息也將被收錄進網站內的G7認證數據庫供查詢。
6. G7認證系統的維護
這是最重要的部分。G7認證有效期為一年，想要保有該認證，就必須要通過一年一次的年審。所以取得認證并不是終點，進行數據化、規范化、標準化的生產，維持長期的、穩定的、可重復的印刷狀態才是G7認證最終要實現的目標。
對印刷企業Ｇ７工藝的實施帶來的是更高的生產效率和生產準備時間的顯著節約；
產品的生產走上可復制、可重復的道路；
改善企業內部各部門的溝通，增加了不同生產環節之間的信任度；
印刷企業推行標準化實施工藝能夠嬴得更高的客戶滿意度提高企業知名度，為印刷企業提供更廣泛的客戶信任度和客戶來源；
對印刷品采購商使他們對自己產品有了更好的預見性；
改善產品設計與印刷之間的交流和溝通；
使采購商更加相信自己的供應商保證了采購商的不同產品、相同產品多次印刷以及使用不同供應商的產品時，其產品質量都具有良好的一致性
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